- কাগজ উত্পাদন সার্কিট পর্যায়ে
- - প্রাথমিক পর্যায়ে
- কাঠ তোলা
- কাঠ পরিবহন
- - মাধ্যমিক পর্যায়ে
- কাটা এবং নিষ্কাশন
- ছিন্নভিন্ন
- রন্ধন
- পাস্তা ব্লিচিং
- শোষক
- প্যাকেজিং
- উৎপাদন
- দ্বিতীয় শুকানো
- চূড়ান্ত ছোঁয়া
- - তৃতীয় পর্যায়
- বিতরণ ও বাণিজ্যিকীকরণ
- তথ্যসূত্র
কাগজ উৎপাদন বর্তনী, কাগজ রূপান্তর করতে কাঠ এই উপাদান যে বিভিন্ন কোম্পানি ও কর্ম মধ্যে বড় পরিমাণে ব্যবহার করা হয় তৈরি, এবং এমনকি নয় সবকিছু লিখে: প্রক্রিয়া ও পদ্ধতি জড়িত করে একটি সহজ উদ্দেশ্য খোঁজেন চেইন অব বোঝায় তুমি ভুলে যেতে চাও
কাগজটি কোনও কারখানায় উত্পাদিত হোক বা ম্যানুয়াল পদ্ধতিতে, এটি সর্বদা আন্তঃবিহীন তন্ত্রে তৈরি হবে। এই তন্তুগুলি বিভিন্ন উত্স থেকে আসতে পারে, যেমন কাপড়ের ছিদ্র, গাছপালা থেকে সেলুলোজ ফাইবার এবং প্রধানত গাছগুলি।
Rugেউখেলান কাগজ উত্পাদন। সূত্র: গণেশ ধমোদকর
প্রক্রিয়াটিতে ফ্যাব্রিক ব্যবহারের সাথে উচ্চমানের কাগজ তৈরি করা যেতে পারে। আজকাল, মিশ্রণে তুলা এবং লিনেনের ফাইবারগুলি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করে, শুভেচ্ছা কার্ডের জন্য কাগজ থেকে কলমের সাহায্যে অঙ্কনের জন্য বিশেষ কাগজে বিশেষ ব্যবহারের জন্য অনেকগুলি কাগজ তৈরি করা হয়।
যদিও বর্তমান কাগজ তৈরির কৌশলগুলি পুরানো ফর্মগুলির তুলনায় স্পষ্টতই জটিল, তবে তারা সম্পূর্ণ নতুন পদ্ধতির চেয়ে কেবল উন্নয়নের উন্নতি।
কাগজ উত্পাদন সার্কিট পর্যায়ে
কাগজ তৈরি করার জন্য একটি মোটামুটি সহজ পদ্ধতি প্রয়োজন। এটি বিভিন্ন তন্ত্রে মিশ্রণ এবং নরম হওয়া পর্যন্ত জলে গরম করে নিয়ে গঠিত। জলের মধ্যে তন্তুগুলি নরম হওয়ার সাথে সাথে নরম করতে সাহায্য করার জন্য রাসায়নিক থাকতে হবে।
ফাইবারগুলি মিশ্রণ এবং স্মুথ করা কাগজের মধ্যে একটি ইন্টারলকিং প্যাটার্ন গঠন করে। তারপরে কোনও পর্দার অনুরূপ কিছু পুরো মিশ্রণটি দিয়ে যায়, যাতে জলটি ড্রিপ এবং / বা বাষ্পীভবন হতে দেয়। তারপরে কাগজের একটি স্তর রেখে বাকী জলটি আটকানো হয়।
কাগজটি কাঠের তন্তু থেকে তৈরি হয়, তবে কিছু কাগজগুলিতে র্যাগস, ফ্ল্যাক্স এবং ব্যাগেস ব্যবহার করা হয় যা চিনির আখের অবশিষ্টাংশ। আপনি ব্যবহৃত কাগজও পুনর্ব্যবহার করতে পারেন, যা বিশুদ্ধ হওয়ার পরে আবার ভার্জিন ফাইবারগুলির সাথে মিশ্রিত হয়ে আবার কাগজ তৈরি হয়।
- প্রাথমিক পর্যায়ে
কাঠ তোলা
কাঠ আহরণের জন্য গাছগুলিকে অবশ্যই কাগজ উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে নির্ধারিত বনগুলিতে চাষ করতে হবে, এটি সম্পূর্ণ বৈধ এবং টেকসই।
সাধারণত এই কাঠকে নরম কাঠ বলা হয়, যা ফল, স্প্রুস বা পাইনের মতো গাছ থেকে আসে। একইভাবে, আপনি অন্য ধরণের কাঠের সন্ধান করতে পারেন, যেমন কঠোর কাঠ যা ইউক্যালিপটাস থেকে আসে।
কাঠ পরিবহন
গাছ থেকে যে কাঠ উত্তোলন করা হয় সেগুলি ট্রাকের মধ্যে বোঝা করে একটি পাল্প মিলে স্থানান্তরিত করা হয়, এটি পাল্প মিল বা পাল্প মিল নামেও পরিচিত।
এখানেই কাঠটি সংরক্ষণ করা হয় পরে কাগজে রূপান্তরিত করতে। এই কারখানাগুলি বড় আকারের ফিফডম দখল করে, তাদের উদ্দেশ্য সেলুলোজ এবং কাগজের সজ্জা প্রাপ্তি।
- মাধ্যমিক পর্যায়ে
এই গাছগুলিতে যে প্রক্রিয়াটি চালিত হয় তা প্রচুর পরিমাণে শক্তি এবং জল গ্রহণ করে।
এই পাল্প মিলগুলি যে জায়গাগুলিতে অবস্থিত সে জায়গাগুলিতে রাসায়নিক পদার্থের ব্যবহারগুলি প্রভাবিত হতে রোধ করার জন্য বর্তমানে অক্লান্ত লড়াই চলছে।
কাটা এবং নিষ্কাশন
প্রক্রিয়াটির এই ধাপটি ইতিমধ্যে সজ্জা কলটিতে সঞ্চালিত হয়, যেখানে কাঠের টুকরো টুকরো করা হয়। অতিরিক্তভাবে, ত্বকের পাশাপাশি ছালও সরানো হয়।
ছিন্নভিন্ন
এই প্রক্রিয়াতে, কাঠ, যা দৃ past়, রূপান্তরিত হতে শুরু করে, এটি পাস্তার মতো আলাদা উপাদানে নিয়ে যায়।
কাঠের চিপিং মেশিনটি কাঠকে খুব ছোট টুকরো বা চিপগুলিতে কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
এই প্রক্রিয়া থেকে জমে থাকা কাঠের চিপগুলি পরে বড় আকারের পাইলগুলিতে সংরক্ষণ করা হয় যাতে পরে উত্পাদন সার্কিটে সেগুলি ব্যবহার করতে সক্ষম হয়।
রন্ধন
এই পর্যায়টি খুব উচ্চ তাপমাত্রায় জল এবং অন্যান্য রাসায়নিকগুলিতে নিমজ্জনিত চিপগুলি দিয়ে শুরু হয়, যা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে যায়।
সেলুলোজ সজ্জা কী হবে তা পেতে এই প্রক্রিয়াটি কাঠের তন্তুগুলি পরিষ্কার এবং পৃথক করতে সহায়তা করে।
পাস্তা ব্লিচিং
সেলুলোজ সজ্জাটিকে অন্যান্য রাসায়নিক পণ্য সরবরাহের সাথে ব্লিচ করা দরকার যা এটি ধীরে ধীরে হালকা করে তুলবে যতক্ষণ না এটি সাদা পেস্ট হয়ে যায়। এ জন্য এটি অন্যান্য ড্রামে জমা হয়। এই পণ্যগুলি হ'ল মূলত কস্টিক সোডা, পারক্সাইড, অক্সিজেন এবং ক্লোরিন ডাই অক্সাইড।
এই পর্যায়ে সরবরাহিত রাসায়নিক পণ্যগুলির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের কাগজ প্রাপ্ত হবে।
শোষক
এই প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হ'ল ব্লিচ করার পরে সেলুলোজ শুকানো। এটি উত্তপ্ত রোলারগুলির সাথে পরিবাহক বেল্টের সাহায্যে পাওয়া যায় যা পাস্তা শুকানোর জন্য যথেষ্ট তাপ সরবরাহ করে।
প্যাকেজিং
এটি শুকানোর পরে, সেলুলোজ কাগজ কলগুলিতে পরে পরিবহণের জন্য প্যাকেজগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়।
উৎপাদন
এই পর্যায়ে, সাদা এবং শুকনো সজ্জা একটি কাগজ কারখানায় স্থানান্তরিত হয়, যেখানে এটির প্রক্রিয়াজাতকরণ চলবে।
কারখানায় সেলুলোজ পাল্পটি একটি মোবাইল ক্যানভাসে ফাইবারযুক্ত মুঠোয় ছড়িয়ে দেওয়া হয়, যার সাথে পাল্পটি পাস করার সময় কাগজের শিটটি তৈরি করে ফাইবারকে আন্তঃসংশ্লিষ্ট করা হয়।
এই মুহুর্তে, কাগজের শীটটি তার অতিরিক্ত জল হারাতে শুরু করে। এটি যখন কম্প্রেশন পর্বটি ঘটে তখনও হয়।
কাগজ উত্পাদন একটি কাগজ মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা একটি অন্তহীন ক্যানভাস গঠিত যা উচ্চ গতিতে ঘোরানো যান্ত্রিক রোলারগুলির একটি গ্রুপ দ্বারা চালিত হয়।
তন্তুগুলির মিশ্রণটি এই ক্যানভাসে পড়ে, একটি কম্বল তৈরি করে যা রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যা এটি শুষে নেয় এবং শুকিয়ে যায়, এইভাবে কাগজে আকার দেয়। এটি রিওয়াউন্ড এবং পরে সংরক্ষণ করা হয়।
দ্বিতীয় শুকানো
তারপরে দ্বিতীয় শুকনো আসে যখন কোনও ক্রাশের মাধ্যমে একটি বৃহত সিলিন্ডার উত্পাদন সার্কিটে প্রাপ্ত ইতিমধ্যে বিদ্যমান কাগজের শীটগুলিকে তাপ দেওয়ার দায়িত্বে থাকে।
এই শুকানোর মাধ্যমে, কাগজের শীটটি শীটের ধরণের উপর নির্ভর করে মসৃণ এবং বেশ সাদা রঙের উপাদানে রূপান্তরিত হয়।
চূড়ান্ত ছোঁয়া
কাগজের শীটের পৃষ্ঠটি সিল করে এর গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, শীটটিতে স্টার্চটি স্প্রে করা হয়।
পত্রকগুলি পুনরায় ইস্পাত রোলারগুলির মধ্যে দিয়ে যায়, শীটগুলির মসৃণতা এবং বেধকে একত্রিত করার চেষ্টা করে।
এই প্রক্রিয়াটি শেষ হয় যখন কাগজটি এটি রিলসগুলিতে সাজানোর জন্য রোল করা হয়, এটি প্রয়োজনীয় পরিমাপের জন্য কাটার জন্য প্রস্তুত রেখে দেয়।
- তৃতীয় পর্যায়
বিতরণ ও বাণিজ্যিকীকরণ
কাগজটির অনেকগুলি ব্যবহার রয়েছে এবং তাই বিভিন্ন স্থানে বিতরণ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদিত কাগজের কিছু অংশ টয়লেট পেপারকে বাণিজ্যিকীকরণের জন্য লক্ষ্য করা যেতে পারে, যেমন এটি অন্যান্য শেষ পণ্য এবং শিল্পের জন্য লক্ষ্যযুক্ত হতে পারে।
তথ্যসূত্র
- উত্পাদনশীল সার্কিট (2018)। কাগজ উত্পাদনশীল সার্কিট: প্রস্তুতি এবং উত্পাদন ধাপে ধাপে। থেকে নেওয়া: সার্কিটপ্রডাকটিভ ডটকম।
- আইকারিটো (2019)। কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া। থেকে নেওয়া: icarito.cl।
- পণ্যগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় (2019)। কাগজ। থেকে নেওয়া: madehow.com।
- সজ্জা এবং কাগজ প্রযুক্তি (2019)। কাগজ শিল্পে উত্পাদন প্রক্রিয়া। থেকে নেওয়া: পালপ্যান্ডপেপার- টেকনোলজি ডটকম।
- ফেফকো (2019) পণ্য সিস্টেমের বিবরণ Description থেকে নেওয়া: fefco.org।